近年、世界のレーザー溶接市場は着実な成長傾向を維持しています。ファイバーレーザーに代表される高精度溶接技術は、従来のプロセスの置き換えを加速し、自動車製造や家電などのハイエンド分野で新世代の「産業溶接ペン」になります。
現在の主流の技術的ルートとして、ファイバーレーザー溶接は、高エネルギー密度や小さな熱影響帯などの利点のため、精密製造の分野でのかけがえのない性質を示しています。特に、新しいエネルギー車両の電源バッテリーの溶接や電子部品のマイクロ接続などのシナリオでは、この技術は、従来のアーク溶接よりも50％以上効率的な、異なる金属の1mmレベルの精度溶接を達成できます。 TrumpFやIPGなどの業界の大手企業によって最近発売された10、000-ワットファイバー溶接機は、厚いプレート溶接の技術的なボトルネックをさらに突破しました。
自動車製造業では、ボディ溶接ステーションのレーゼーション率が60％を超えており、統合されたダイキャスティング接続の需要が急増しています。コンシューマーエレクトロニクス業界では、折りたたみスクリーンヒンジやマイクロセンサーなどの精密成分の溶接精度要件がミクロンレベルまで上昇しています。エネルギー機器業界では、水素エネルギー貯蔵タンクや太陽光発電モジュールなどの新興分野が漸進的な市場をもたらしました。
急速な発展にもかかわらず、業界は依然として、ハンドヘルドデバイスの繊維ヘッドの脆弱性やアルミニウム合金溶接の高い多孔性などの技術的課題に直面しています。主要なメーカーは、2つの主要な経路を突破しています。材料面では、炭素繊維複合材料を使用して溶接ガン成分を製造しています。構造設計側では、モジュール式クイックディスアセンブリシステムを開発します。
「2024年は、レーザー溶接のインテリジェントな変換の重要な年になり、プロセスデータベースと適応制御機能を備えたシステムソリューションプロバイダーは、より大きな市場シェアを獲得します。」 3C製品の小型化と新しいエネルギー車の軽量化の深みのある傾向により、レーザー溶接技術は、より多くのシナリオで「従来のプロセスを作成する新しいプロセスを生み出す新しい標準」の3段階の開発を達成することが期待されています。
